织物阻燃剂的稀释比例调整，常规建议70％原液混合30％水，但需根据织物吸附性调整。可从原液到稀释比例1:1范围内调整。阻燃效果的耐久性是衡量质量的重要指标。通过分子模拟预测水解活化能，筛选稳定结构。利用高通量实验平台验证不同配方耐候性差异。建立寿命预测模型，持续优化防护体系。选择经多次水洗仍保持阻燃性能的产品。采用化学键合方式固着阻燃剂，而非物理吸附。协效处理可防止阻燃剂析出。检查工艺条件是否合理，避免整理剂分解或交联不充分。采用协效处理提高阻燃效率。优化配方和制备工艺，减少气味物质生成。加强原料质量控制，避免杂质存在。选择不影响色泽的产品。避免阻燃剂与纤维在高温高湿下发生反应。控制阻燃剂用量，避免过量导致力下降。选择对手感影响小的产品。定期测试阻燃性能，监控效果衰减情况。结合用户反馈优化防护体系。关注新型阻燃技术和产品发展。确保织物清洁干燥后再进行阻燃处理。不同材质需采用不同处理方案。虽然多数阻燃剂不燃，仍需注意操作。避免接触眼睛和皮肤，做好防护措施。阻燃剂应储存在阴凉干燥处。注意保质期，避免使用过期产品。选择符合法规要求的产品。避免使用受限制的阻燃剂种类。
通过以上系统的方法，可以减少织物阻燃剂应用中的各类问题，提高阻燃效果的稳定性、耐久性,满足不同应用场景的需求。实际应用中，建议先进行小样试验，确定配方和工艺参数后再进行大规模生产。